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  • 技术文章

    为什么要制造小型高效除尘设备?

    2012-10-30 16:09:34  来源:CHIKO

    传统意义上的制造业除尘,是通过将生产环境中的粉尘颗粒去除来保护操作人员,所以除尘是作为对工作环境的改善措施来实施的。

    但是随着产业升级和制造业的进步,尤其是1995年以来家电和电子产品(液晶电视,电脑,手机等)的普及后,杂物,粉尘颗粒问题对于产品品质的影响也日趋明朗。

    另一方面,电子产品的微小化趋势使得生产设备更小型化,对于生产环境的要求也越来越高。以至于原来的中央集尘系统,无论从占用空间,尺寸,管路铺设,还是使用成本的角度,已经不能适应新的生产要求。现代化精密生产对于生产的灵活组织,工序配置,调整性,和能耗等提出了更高的要求。

    根据实际生产情况,在必要的工序可以简单设置,立即使用,性能上满足除尘要求,低能耗的除尘设备,成了目前客户*需要的除尘方案。尤其是在洁净环境下,排气可以达到洁净级别,使用和维护简单,可以配合其他生产设备同时使用,可实现遥控化,自动化,甚至无人看管,这样的生产现场越来越多,这些都对新的除尘设备提出了具体的要求。所以今后体积小,性能高,功能齐全,适合于洁净环境的除尘机,是制造现场,实验室,科研中心所需要的理想除尘设备。

    从 « 制造简单 »向 « 使用简单 »转变的除尘机开发

    为了实现除尘设备的« 使用简单 »,我们在产品开发的时候就作了考虑。我们自主开发的小型除尘机,搭载了可以控制风机转速的控制面板,专用的过滤器保护了电子部件和控制了除尘机内部的空气流。为了达到*大静压,我们通过减速马达频率的变化来改变无刷风机的回转数,高负压的保持提高了除尘效率。这些技术细节使得用户在除尘设备的使用中更高效和简便。

    什么才是*理想的和客户需要的除尘设备?

    就除尘效果而言,粉尘的种类,粉尘量,粉尘颗粒的直径,吸尘方式,空气流量,过滤器的有效过滤面积,材质,透气度,堵塞解除的振动方法等,存在着诸多影响因素,但是总体而言,*关键的是吸尘方式和粉尘量这2大方面:

    ①吸尘方式
    粉尘吸入口和粉尘发生源的距离是个关键的技术因素。如果距离远的话,吸尘口就必须变大,除尘效率就会降低,对于负压的要求会更高,所以设备就必须大型化,否则不利于高效除尘。

    ②粉尘量
    根据近年来粉尘处理的经验,生产过程中为了保证产品质量,提高生产效率,将大量浮游和黏附的粉尘去除成为了一个基本的理念。关键在于除尘的效率,越是除尘彻底,产品质量越是可以得到保证。所以高效除尘的除尘设备成为了客户的*直接需求。

    除尘的关键是局部除尘

    根据制造现场的现状和我们的经验,现将用户除尘需求总结如下:

    ①精密化的制造生产线要求小型化的除尘设备
    ②当初的中央除尘系统在变更之后,无法配置体积太大的除尘设备
    ③希望根据生产情况,灵活变动和组织工序
    ④高压除尘的情况下,除尘装置太复杂的化,管路配置会有难度
    ⑤越来越多的洁净环境下的除尘和洁净排气要求
    ⑥在必要的场合设置必要的除尘设备,要求设置简单
    ⑦自动化生产线的情况下,往往需要对除尘设备联动或遥控操作
    ⑧在静电作用下,粉尘颗粒具备很强的粘附性

    通过上面的大量事实和内容,我们得出的结论是:今天制造现场的高效除尘,必须通过小型化的除尘设备和局部除尘来实现。

    局部除尘的几个技术要点

    ①找到粉尘发生源,靠近发生源*大限度地吸除粉尘
    ②如果无法靠近粉尘发生源,通过吸尘罩或者将发生源封闭来除尘,减少除尘的必须风量
    ③即使是在粉尘落下并且粘附的情况下,尽量靠近粉尘来除尘
    ④除尘过程中和除静电,吹气等措施同时使用
    ⑤掌握粉尘落下和黏附的时机来除尘

    开发理念

    ①小型化

    保证设备的低能耗,即功率在1.0kw以下,使用所需的设置面积在500×500mm以下。
    并且使用中便于设备的移动,可以使用普通电源,这些都是小型化的具体内容。

    ②高性能

    坚持自主研发,使得除尘设备在实现体积小的同时,保持了使用上的高性能和高效率,另外遥控操作接头也成为了我们产品的标准配置,扩大了客户的使用空间。

    ③维护简单

     

    将过滤器和除臭材质的更换简化,在无需任何工具的情况下都可以操作,设计时考虑的标准化和简单化*终使得产品的使用和维护更简便。部分设备还实现了自动堵塞解除(例如:CBA-1000AT-HC-DSA-V1)。

    根据客户的需要来开发和制造*合适的除尘设备我们的目标,我们希望通过*优质的除尘产品来继续服务于全世界范围内的制造工厂,实验室和科研中心.